果酒酿造的工艺流程——果汁发酵工艺

舜甫科技公司多年来从事果酒生产线的设计生产，一直服务于大中型的企业，公司认真贯彻执行IS0质量管理体系的要求，遵循并贯彻GMP文件的要求，将质量做硬。赢得客户的一-直好评!

果汁发酵工艺

发酵前底物配比调整，利用发酵过程及产物的合成

①酒母的制备：按照发酵工艺，经原种培养，多级扩培，制出优良。

②发酵设备：发酵设备就是我们经常选用的不锈钢发酵罐，发酵罐具有夹层，具有温度控制功能，设计有原料投入口，接种口，清洗口，汁液出口等。每次发酵前要进行清洗、消毒。

发酵分主(前)发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12～28℃下放置 1个月左右。把哈密瓜蒂完整地切下，将瓜瓤搅拌几下，之后放入葡萄干(适量)，再盖上切下的瓜蒂部。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。

果酒生产线加工设备工艺简述

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发酵前的处理： 选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。

破碎、除梗： 破碎要求每粒种子，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。

设备有有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

渣汁的分离： 自流汁、压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取酒。压榨分两次进行，头次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。

设备一般为连续螺旋压榨机。

果汁的澄清： 一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。

果酒的过滤、杀菌、装瓶工艺介绍

过滤、杀菌、装瓶：过滤有硅藻土过滤、薄板过滤、微孔薄膜过滤等。果酒常用玻璃瓶包装。装瓶时，空瓶用2-4%的碱液在50℃以上温度浸泡后，清洗干净，沥干水后杀菌。果酒可先经巴氏杀菌再进行热装瓶或冷装瓶，含酒精低的果酒，装瓶后还应进行杀菌。

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